By visiting this site, you accept the use of cookies. More about our cookie policy.

GOST 28868-90

STATE P 57283-2016 GOST P 56665-2015 GOST P 56667-2015 GOST P 56664-2015 GOST P 56666-2015 GOST P 56663-2015 GOST P 8.904-2015 GOST P 56656-2015 GOST R ISO 4545-4-2015 GOST R ISO 4545-1-2015 GOST R ISO 20482-2015 GOST P 56186-2014 GOST P 55047-2012 GOST P 56187-2014 GOST P 56185-2014 GOST P 55043-2012 GOST R ISO 10113-2014 ISO 7800-2013 GOST R ISO 148-1-2013 GOST R ISO 7438-2013 GOST P 55807-2013 GOST P 55806-2013 GOST P 55805-2013 GOST P 55045-2012 GOST P 55044-2012 GOST P 55046-2012 GOST P 8.748-2011 GOST P 53966-2010 GOST P 53965-2010 GOST P 53568-2009 GOST R ISO 2566-1-2009 GOST R ISO 2566-2-2009 GOST 31244-2004 GOST P 52889-2007 GOST P 53205-2008 GOST P 52891-2007 GOST P 53204-2008 STATE STANDARD P 52890-2007 GOST P 53006-2008 GOST 7564-97 GOST 25.503-97 GOST 18227-98 GOST 14019-2003 GOST 18661-73 GOST 8.044-80 GOST 17367-71 GOST 2999-75 GOST 9450-76 GOST 22762-77 GOST 22706-77 GOST 23273-78 GOST 10510-80 GOST 3565-80 GOST 8693-80 GOST 3248-81 GOST 8.426-81 GOST 25172-82 GOST 7268-82 GOST 8817-82 GOST 8.509-84 GOST 11701-84 GOST 26446-85 GOST 13813-68 GOST 18835-73 GOST 8818-73 GOST 22761-77 GOST 9454-78 GOST 10145-81 GOST 25095-82 GOST 11150-84 GOST 9651-84 GOST 28868-90 GOST 9013-59 GOST 22975-78 GOST 23677-79 GOST 8.398-80 GOST 26007-83 GOST 25282-93 GOST 30003-93 GOST P 52764-2007 GOST 22848-77 GOST 30456-97 GOST 1497-84 GOST 10006-80 GOST 25.502-79 GOST 25.505-85 GOST 25.506-85 GOST P 52731-2007 GOST P 52727-2007

GOST 28868−90 Metals and alloys colored. Hardness measurement by shock imprint

GOST 28868−90

Group B09


INTERSTATE STANDARD

METALS AND ALLOYS NONFERROUS

Hardness measurement by shock imprint

Non-ferrous metals and alloys. Hardness measurement by shock indentation method

MKC 77.040.10
77.120
AXTU 1709

Date of introduction 1992−01−01


INFORMATION DATA

1. DEVELOPED AND INTRODUCED by the Ministry of higher and secondary special education of the RSFSR

2. APPROVED AND put INTO EFFECT by Decision of the USSR State Committee on management of quality and standards from 29.12.90 N 3692

3. INTRODUCED FOR THE FIRST TIME

4. REFERENCE NORMATIVE AND TECHNICAL DOCUMENTS

The designation of the reference document referenced
 Item number
GOST 2789−73
 3.2
GOST 2999−75
 2.3, 5.1

5. REPRINTING. January 2005


This standard specifies a comparative measurement of hardness by shock imprint of non-ferrous metals and alloys based on copper, zinc, aluminum, titanium, Nickel, chromium, tin, lead, cadmium, silver, molybdenum at a temperature of from minus 10°to plus 50 °C.

The method is based on embedding in the surface of the control bar and the test items carbide conical indenter.

1. SAMPLING METHODS

1.1. When measuring hardness on curved surfaces a radius of curvature of them in the application of the prints must be at least 5 mm.

1.2. The minimum thickness of the test items needs to be 10 times greater than the depth of print.

2. EQUIPMENT

2.1. Portable hardness testers impact

2.1.1. Impact energy of portable hardness testers from 0.3 to 25 nm.

2.1.2. The initial impact velocity (rate of meeting the drummer of the device with the striker) is from 1 to 5 m/s.

2.1.3. The indenter of the hardness of double — sided cone with angles at the vertex of 136° ± 10' and a rounded vertex with a radius of the sphere is not more than 0.2 mm (figure). The surface of the cones within 1 mm from the top, counting on their axes, must be carefully polished and free from cracks and other defects that are visible with a magnifying glass at a 30-fold increase.

2.1.4. The hardness of NC coneГОСТ 28868-90 Металлы и сплавы цветные. Измерение твердости методом ударного отпечаткаwith apex angle 136° equal hardness Vickers HV, measured by means of a tetrahedral diamond pyramid with angles between opposite faces equal to 136°.

2.2. An optical microscope with a scale division of not more than 0.01 mm.

2.3. The total error of the hardness measurement shall not exceed 5% compared to the results of tests on stationary equipment according to GOST 2999.

3. PREPARING FOR THE TEST

3.1. In the tests used steel control rods with cross-section 4,5ГОСТ 28868-90 Металлы и сплавы цветные. Измерение твердости методом ударного отпечатка4.5 mm in any hardness HV in the range ofГОСТ 28868-90 Металлы и сплавы цветные. Измерение твердости методом ударного отпечатка120−360.

3.2. The surface of the test products and the control bar should have a roughness less than ГОСТ 28868-90 Металлы и сплавы цветные. Измерение твердости методом ударного отпечатка= 1,25 µm according to GOST 2789 and be free from foreign matter.

3.3. In the preparation of the surface of the test item and control stick it is necessary to take measures to prevent a possible change in the hardness of these surfaces due to heating or work hardening when machining.

4. TESTING

4.1. When measuring comparative hardness of non-ferrous metals and alloys on Vickers carbide tip in the form of a double-sided cone with angles of 136° at the vertex embedded in the surface of steel control bar and the test items with the help of short-term dynamic loads ГОСТ 28868-90 Металлы и сплавы цветные. Измерение твердости методом ударного отпечаткаgenerated by the impact mechanism.

4.2. The distance between the center of the print and the edge of the product of the control block or the neighboring imprint must be at least 2.5 of the diameter of the print.

4.3. After removal of the indenter from the test surface using an optical microscope to measure the diameters of the prints of the cone on the surface of steel control bar and the test items (see drawing).

Measurement of the diameters of the prints of the cone on the surface of steel control bar ГОСТ 28868-90 Металлы и сплавы цветные. Измерение твердости методом ударного отпечаткаand the test items ГОСТ 28868-90 Металлы и сплавы цветные. Измерение твердости методом ударного отпечатка

ГОСТ 28868-90 Металлы и сплавы цветные. Измерение твердости методом ударного отпечатка

4.3.1. The diameters of the prints it is necessary to measure in two mutually perpendicular directions. For the final result take the average of these two measurements.

4.3.2. The test will be considered invalid if the difference of measurements of the diameters of a single fingerprint that exceeds 2% of the lesser of them.

Note. For anisotropic materials we obtain the difference between the measurements of the diameters of the prints may not meet the specified tolerance. In the normative-technical documentation for the supply of anisotropic materials must be specified limits on the difference between the measurements of two perpendicular diameters of the prints.

5. PROCESSING OF THE RESULTS

5.1. Comparative hardness of the test items by Vickers (ГОСТ 28868-90 Металлы и сплавы цветные. Измерение твердости методом ударного отпечатка) is calculated by the formula

ГОСТ 28868-90 Металлы и сплавы цветные. Измерение твердости методом ударного отпечатка,


where ГОСТ 28868-90 Металлы и сплавы цветные. Измерение твердости методом ударного отпечаткаis the mean hardness value of control bar measured according to GOST 2999;

ГОСТ 28868-90 Металлы и сплавы цветные. Измерение твердости методом ударного отпечаткаand ГОСТ 28868-90 Металлы и сплавы цветные. Измерение твердости методом ударного отпечаткаthe diameter of the shock cone prints on the surface of a steel control bar and test of workpiece, mm;

ГОСТ 28868-90 Металлы и сплавы цветные. Измерение твердости методом ударного отпечаткаand ГОСТ 28868-90 Металлы и сплавы цветные. Измерение твердости методом ударного отпечаткаdynamic coefficients of hardness of metals steel control bar and the test items.

5.2. Hardness values ГОСТ 28868-90 Металлы и сплавы цветные. Измерение твердости методом ударного отпечаткаcalculated according to the formula, depending on values of the diameters of dynamic prints ГОСТ 28868-90 Металлы и сплавы цветные. Измерение твердости методом ударного отпечаткаand ГОСТ 28868-90 Металлы и сплавы цветные. Измерение твердости методом ударного отпечатка, the hardness of steel control bar ГОСТ 28868-90 Металлы и сплавы цветные. Измерение твердости методом ударного отпечаткаand dynamic coefficients of hardness ГОСТ 28868-90 Металлы и сплавы цветные. Измерение твердости методом ударного отпечаткаand ГОСТ 28868-90 Металлы и сплавы цветные. Измерение твердости методом ударного отпечаткаare given in table app.

APPLICATION (recommended). Comparative test sample hardness HV© depending on the relationship of the diameters of the prints on the control bar (d (e)) and the sample (d (0)) and the hardness of the steel a test block Vickers HV (e)

APP
Recommended


Comparative hardness of the test sample ГОСТ 28868-90 Металлы и сплавы цветные. Измерение твердости методом ударного отпечаткаdepending on the relationship of the diameters of the prints on the control bar (ГОСТ 28868-90 Металлы и сплавы цветные. Измерение твердости методом ударного отпечатка) and sample (ГОСТ 28868-90 Металлы и сплавы цветные. Измерение твердости методом ударного отпечатка) and the hardness of steel control bar VickersГОСТ 28868-90 Металлы и сплавы цветные. Измерение твердости методом ударного отпечатка

ГОСТ 28868-90 Металлы и сплавы цветные. Измерение твердости методом ударного отпечатка

The hardness of the control bar ГОСТ 28868-90 Металлы и сплавы цветные. Измерение твердости методом ударного отпечатка

120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240
0,40 19 22 24 26
0,41 21 22 25 26 28
0,42 18 22 24 26 28 29 31
0,43 20 23 23 27 28 30 32 33
0,44 20 23 25 27 29 31 33 34 36
0,45 21 24 26 28 30 32 33 Thirty five 37 38
0,46 20 23 26 28 30 32 34 36 38 39 41
0,47 20 23 26 28 31 33 34 36 38 40 42 43
0,48 18
 22 26 29 31 33 35 37 39 41 43 44 46
0,49 22
 25 28 31 33 35 37 39 42 43 45 47 48
0,50 25
 27 31 33 35 37 40 42 44 46 48 49 51
0,51 27
 30 33 35 38 40 42 44 46 48 50 52 54
0,52 29
 32 35 37 40 42 44 47 49 51 53 55 57
0,53 31
 34 37 40 42 45 47 49 51 53 56 58 Sixty one
0,54 33
 36 39 42 45 47 49 52 54 56 59 60 63
0,55 35
 38 41 44 47 49 52 54 56 58 61 63 66
0,56 37
 40 43 46 49 52 54 57 59 61 64 66 68
0,57 39
 42 45 49 51 54 57 59 62 64 67 69 71
0,58 41
 45 48 51 54 57 59 62 64 67 70 72 74
0,59 43
 47 50 53 56 59 62 64 67 69 73 75 77
0,60 46
 49 52 55 59 62 64 67 70 72 76 78 80
0,61 48
 51 55 58 61 64 67 70 73 75 79 81 Eighty three
0,62 50
 53 57 60 64 67 70 73 76 79 82 84 87
0,63 52
 56 59 63 66 69 73 75 79 82 85 87 90
0,64 54
 58 62 65 69 72 75 78 82 85 88 90 93
0,65 56
 60 64 68 71 75 78 81 85 88 91 94 97
0,66 59
 63 67 70 74 77 81 84 88 91 95 97 100
0,67 61
 65 69 73 77 80 84 87 91 94 98 100 104
0,68 63
 67 72 76 79 83 87 90 94 97 101 104 107
0,69 65
 69 74 78 82 86 90 93 97 101 105 107 One hundred eleven
0,70 67
 72 77 81 85 89 93 97 101 104 108 111 115
0,71 70
 75 80 84 88 92 96 100 104 107 111 115 118
0,72 72
 77 82 86 91 95 99 103 107 111 115 118 122
0,73 75
 80 85 89 94 98 102 106 110 114 118 122 126
0,74 77
 82 87 92 97 101 105 110 114 118 122 125 130
0,75 80
 85 90 95 100 104 109 113 117 121 126 129 133
0,76 82
 88 93 98 103 107 112 116 121 125 130 133 137
0,77 85
 90 96 101 106 111 115 120 124 128 133 One hundred thirty seven 141
0,78 87
 93 99 104 109 114 119 123 128 132 137 141 145
0,79 90
 96 102 107 112 117 122 127 131 136 141 145 149
0,80 92
 98 105 110 115 120 125 130 135 140 145 149 153
0,81 95
 101 107 118 118 124 129 134 139 143 149 153 157
0,82 98
 104 110 116 121 127 132 137 142 147 153 157 162
0,83 101
 107 113 119 125 130 136 141 146 151 157 161 166
0,84 104
 110 116 123 128 134 139 145 150 155 161 165 171
0,85 106
 113 119 126 132 138 143 148 154 159 One hundred sixty five 170 175
0,86 109
 116 123 129 135 141 147 152 158 163 169 174 180
0,87 112
 119 126 133 139 145 151 156 162 167 173 178 184
0,88 115
 122 129 136 142 148 154 160 166 171 178 183 188
0,89 117
 125 132 139 146 152 158 164 170 175 182 187 193
0,90 120
 128 136 142 149 156 162 168 174 179 186 192 197
0,91 123
 132 139 146 153 160 166 172 178 184 191 196 202
0,92 127
 135 142 150 156 163 170 176 183 189 196 201 207
0,93 129
 138 145 153 160 167 174 180 187 One hundred ninety three 200 205 211
0,94 133
 141 149 157 164 171 178 184 191 198 205 210 216
0,95 136
 144 152 160 168 175 182 188 195 202 210 215 221
0,96 139
 148 156 163 171 179 186 193 200 207 214 219 226
0,97 142
 151 160 168 175 183 190 197 204 211 219 224 231
0,98 146
 155 163 171 179 187 194 202 209 216 223 230 237
0,99 149
 158 167 175 183 191 198 206 213 220 228 235 242
Of 1.00 152
 162 170 179 187 195 203 211 218 225 233 240 247
1,01 155
 165 174 183 191 200 207 215 Two hundred twenty two 230 238 245 252
1,02 159
 168 178 187 195 204 212 220 227 235 243 250 257
1,03 162
 172 182 191 199 208 216 224 232 240 248 255 262
Of 1.04 165
 175 186 195 203 213 221 229 237 245 253 260 267
1,05 169
 179 190 199 207 217 225 233 242 250 258 265 273
1,06 172
 183 193 203 212 221 230 238 247 255 263 270 278
Of 1.07 176
 186 197 207 216 225 234 242 252 260 268 276 283
Of 1.08 179
 190 201 211 220 229 238 247 257 265 274 281 289
Of 1.09 183
 194 205 215 225 234 243 Two hundred fifty two 262 270 279 287 301
1,10 186
 198 209 219 229 238 248 257 267 275 285 292
1,11 190
 202 213 223 234 243 253 262 272 280 290 298
1,12 194 206 217 228 238 248 258 267 277 286 296 304
1,13 197 210 222 232 243 253 263 272 282 291 301
1,14 201 214 225 236 247 257 268 277 287 297
1,15 205 218 229 241 252 262 273 282 292 301
1,16 209 222 233 245 256 267 278 288 297
1,17 213 226 238 250 261 272 283 293 303
1,18 217 230 Two hundred forty two 254 265 277 288 298
1,19 221 234 247 259 270 282 293 303
1,20 224 238 251 263 275 287 298
1,21 228 242 255 268 280 292 303
1,22 232 246 259 272 284 297
Of 1.23 236 251 264 277 289 302
1,24 240 255 268 281 294
1,25 245 259 273 286 299
1,26 249 263 277 291 304
1,27 253 268 282 296
1,28 257 272 287 301
1,29 261 277 292
1,30 265 281 296
Of 1.31 270 286 301
1,32 274 290
1,33 278 295
Of 1.34 282 299
1,35 287 304
1,36 291
1,37 296
1,38 300



Continued

ГОСТ 28868-90 Металлы и сплавы цветные. Измерение твердости методом ударного отпечатка

The hardness of the control bar ГОСТ 28868-90 Металлы и сплавы цветные. Измерение твердости методом ударного отпечатка

250
 260 270 280 290 300 310 320 330 340 Three hundred fifty 360
0,34
 17 20 22 24
0,35
 19 21 21 23 25 27
0,36
 20 22 22 24 26 27 29 30
0,37
 20 22 23 25 26 28 29 30 32 33
0,38
 20 22 23 25 27 28 29 31 32 33 35 36
0,39
 24 25 27 28 29 31 32 34 35 36 38 39
0,40 27
 28 29 31 32 34 35 37 38 39 41 42
0,41 29
 31 32 34 35 37 38 39 41 42 44 45
0,42 32
 33 35 36 38 39 40 42 44 45 47 48
0,43 35
 36 Thirty eight 39 40 42 43 45 47 48 50 51
0,44 37
 39 40 41 43 45 46 48 50 51 53 54
0,45 40
 41 43 44 46 47 49 51 53 54 56 57
0,46 42
 44 45 47 49 50 52 54 56 57 59 61
0,47 45
 47 48 50 52 53 55 57 59 60 62 64
0,48 48
 49 51 53 55 56 58 60 62 64 66 68
0,49 50
 52 54 56 58 59 61 63 65 67 69 71
0,50 53
 55 57 59 61 62 64 66 69 70 72 75
0,51 56
 58 60 62 64 66 68 70 72 74 Seventy six 78
0,52 59
 61 63 65 67 69 71 73 75 77 80 82
0,53 62
 64 66 68 70 72 74 76 79 81 83 86
0,54 65
 67 69 71 73 75 77 80 82 84 87 90
0,55 68
 70 72 74 76 79 81 83 86 88 91 94
0,56 71
 73 75 77 80 82 84 87 89 92 95 97
0,57 74
 76 78 81 83 86 88 90 93 96 98 101
0,58 77
 79 81 84 87 89 91 94 97 100 102 105
0,59 80
 83 85 87 90 93 95 98 100 104 106 109
0,60 83
 86 88 91 94 96 99 102 104 108 110 114
0,61 86
 89 92 95 97 100 103 106 108 112 114 118
0,62 89
 92 95 98 101 104 106 110 113 116 119 122
0,63 93
 96 99 102 105 107 110 114 117 120 123 126
0,64 96
 99 102 105 108 111 114 118 121 124 127 131
0,65 100
 103 106 109 112 115 119 122 126 128 132 135
0,66 103
 106 109 113 116 119 123 126 130 133 136 140
0,67 107
 110 113 117 120 123 127 130 134 137 141 144
0,68 110
 114 117 121 124 127 131 134 138 142 146 149
0,69 114
 117 121 125 128 131 135 139 143 146 150 154
0,70 118
 121 125 129 132 135 139 143 147 151 155 159
0,71 122
 125 129 133 136 140 144 148 151 156 160 164
0,72 126
 129 134 137 141 144 148 152 156 161 165 169
0,73 130
 133 137 141 145 149 153 157 161 165 170 174
0,74 134
 137 141 145 149 153 158 161 166 170 175 179
0,75 138
 141 145 149 153 158 162 166 170 175 180 184
0,76 142
 145 150 154 158 162 166 171 175 180 185 190
0,77 146
 150 154 158 162 167 171 176 181 185 190 195
0,78 150
 154 158 163 167 171 176 181 186 190 196 201
0,79 154
 158 163 167 171 176 181 186 190 196 201 206
0,80 158
 162 167 172 176 181 186 191 196 201 207 212
0,81 162
 167 172 176 181 186 191 196 202 206 212 217
0,82 166
 171 176 181 186 191 196 201 206 212 218 223
0,83 171
 176 181 186 191 196 201 206 212 217 223 228
0,84 175
 180 185 191 196 201 206 211 217 223 229 234
0,85 180
 185 190 195 201 206 211 217 223 228 234 240
0,86 184
 190 195 200 206 211 217 222 228 234 240 246
0,87 189
 194 200 205 211 216 222 228 234 240 246 252
0,88 194
 199 205 210 216 222 228 232 239 246 252 259
0,89 199
 204 210 215 221 227 233 239 245 252 258 265
0,90 203
 209 215 220 226 232 239 244 251 258 264 271
0,91 208 214 220 226 232 238 244 250 257 264 270 278
0,92 213 219 225 231 237 243 250 256 263 270 277 284
0,93 218 224 230 236 243 249 255 262 269 276 283 290
0,94 223 229 235 241 248 255 261 268 275 282 290 297
0,95 228 234 240 247 254 260 267 274 281 288 296 303
0,96 233 240 246 252 259 266 273 280 287 295 303
0,97 238 245 251 258 265 272 279 286 294 302
0,98 243 250 257 264 271 278 285 292 300
0,99 249 255 262 269 276 284 291 299
Of 1.00 254 261 268 275 282 290 296 305
1,01 259 266 274 281 286 296 304
1,02 264 272 279 287 294 302
1,03 270 277 285 293 300
Of 1.04 275 283 291 299 306
1,05 281 288 296 305
1,06 286 294 302
Of 1.07 292 300
Of 1.08 298




The electronic text of the document
prepared by JSC «Code» and checked by:
the official publication of the
M.: IPK Publishing house of standards, 2005