By visiting this site, you accept the use of cookies. More about our cookie policy.

GOST 28378-89

STATE 12339-2016 GOST P 55433-2013 GOST P 55432-2013 GOST 4960-2009 GOST 9722-97 GOST 5494-95 GOST 19106-73 GOST 9453-75 GOST 20559-75 GOST 14086-68 GOST 9723-73 GOST 21125-75 GOST 5426-76 GOST 22025-76 GOST 13834-77 GOST 13833-77 GOST 9721-79 GOST 10285-81 GOST 12342-81 GOST 26719-85 GOST 13084-88 GOST 10096-76 GOST 2330-76 GOST 12343-79 GOST 4411-79 GOST 12338-81 GOST 26252-84 GOST 10284-84 GOST 26802-86 GOST 9849-86 GOST 3882-74 GOST 880-75 GOST 11378-75 GOST 4960-75 GOST 12601-76 GOST 12339-79 GOST 31290-2005 GOST 26630-85 GOST 26530-85 GOST 29278-92 GOST 25405-90 GOST 19046-80 GOST 25406-90 GOST 19078-80 GOST 24257-80 GOST 19065-80 GOST 24247-80 GOST 25412-90 GOST 25396-90 GOST 25400-90 GOST 25425-90 GOST 25410-82 GOST 25420-90 GOST 19074-80 GOST 19083-80 GOST 19048-80 GOST 25414-90 GOST 19062-80 GOST 25415-90 GOST 24253-80 GOST 24251-80 GOST 24249-80 GOST 24254-80 GOST 27302-87 GOST 25393-90 GOST 19067-80 GOST 25411-90 GOST 19068-80 GOST 25397-90 GOST 19059-80 GOST 19049-80 GOST 25398-90 GOST 19075-80 GOST 19061-80 GOST 20312-90 GOST 19051-80 GOST 25402-90 GOST 24252-80 GOST 25417-82 GOST 19043-80 GOST 20771-82 GOST 19081-80 GOST 19086-80 GOST 19056-80 GOST 19047-80 GOST 25421-90 GOST 25413-82 GOST 25418-82 GOST 27301-87 GOST 4872-75 GOST 19084-80 GOST 24255-80 GOST 19050-80 GOST 25401-90 GOST 19052-80 GOST 25426-90 GOST 25423-90 GOST 25399-90 GOST 19073-80 GOST 19057-80 GOST 2209-90 GOST 25403-82 GOST 19044-80 GOST 25408-90 GOST 25395-90 GOST 25409-90 GOST 25407-90 GOST 19071-80 GOST 28378-89 GOST 25419-90 GOST 19045-80 GOST 25003-81 GOST 25394-90 GOST 19077-80 GOST 19072-80 GOST 19080-80 GOST 17163-90 GOST 24250-80 GOST 25424-90 GOST 19063-80 GOST 19070-80 GOST 19076-80 GOST 24256-80 GOST 25422-90 GOST 25404-90 GOST 19064-80 GOST 24248-80 GOST 19069-80 GOST 19079-80 GOST 25416-90 GOST 19053-80 GOST 19042-80 GOST 19085-80

GOST 28378−89 (ISO 5755−2-87, ISO 5755−3-87) powder structural Materials based on iron. Brand


GOST 28378−89
(ISO 5755−2-87,
ISO 5755−3-87)


Group 56


INTERSTATE STANDARD


THE POWDER STRUCTURAL MATERIALS BASED ON IRON

Brand


Iron-based powder structural materials. Types


ISS 77.160
AXTU 1478

Date of introduction 1991−01−01


INFORMATION DATA

1. DEVELOPED AND INTRODUCED by the Academy of Sciences of the Ukrainian SSR

2. APPROVED AND put INTO EFFECT by Decision of the USSR State Committee on management of quality and standards from 19.12.89 N 3835

3. The standard corresponds to the international standard ISO 5755−2, with the exception of brands ПК10Ф and ПК10Д2Ф and international standard ISO 5755−3 in part ПК10Н2Д2 brands, ПК40Н2Д2, ПК40Н4Д2М, ПК70Н2Д2, ПК20Х13, ПК10Х17Н2, ПК10Х18Н9Т and ПК10Х18Н15

4. INTRODUCED FOR THE FIRST TIME

5. REFERENCE NORMATIVE AND TECHNICAL DOCUMENTS

   
The designation of the reference document referenced
The number of the paragraph, subparagraph
GOST 1497−84
6.4
GOST 2604.4−87
6.1.8, 6.1.10
GOST 9012−59
6.3
GOST 12344−2003
6.1.1, 6.1.10
GOST 12345−2001
6.1.9, 6.1.10
GOST 12348−78
6.1.6, 6.1.10
GOST 12350−78
6.1.5, 6.1.10
GOST 12352−81
6.1.3, 6.1.10
GOST 12354−81
6.1.4, 6.1.10
GOST 12355−78
6.1.2, 6.1.10
GOST 12356−81
6.1.7, 6.1.10
GOST 18227−98
6.4
GOST 18898−89
6.2
GOST 22536.3−88
6.1.8, 6.1.10

6. Limitation of actions taken by Protocol No. 5−94 of the Interstate Council for standardization, Metrology and certification (ICS 11−12−94)

7. REPRINTING. January 2006


This standard establishes the brand of structural powder materials based on iron:

mild steels, carbon and copper;

steels Nickel-molybdenum, Medinaceli, Medinaceli and molybdenum;

steels chromium, manganese, chromenickel-manganese;

stainless steels intended for parts used in various branches of engineering.

The standard does not apply to materials subjected to additional heat treatment.

1. Brand chemical composition and physico-mechanical properties of structural powder materials shall be as given in table.1 and 2.

Table 1

                         
Mark Mass fraction of elements, %
  Jelly
zo
Carbon Copper Nor — Kel Mo-
lib-
den
Chrome Mar
Ganz
Foz
Fort
Sulfur Titan Other elements, not more
Mild steel, carbon and copper
PK10*
Based
VA
Not more than 0.30 - - - - - - - - 2
ПК40*
0,31−0,60 - - - - - - - -  
ПК70*
0,61−0,90 - - - - - - - -  
ПК10Ф
Not more than 0.30 - - - - - - 0,8−1,2
-  
ПК10Д2Ф
Not more than 0.30 1−3 - - - - - 0,8−1,2
-  
ПК10Д3
Not more than 0.30 1−4 - - - - - - -  
ПК10Д3К
Not more than 0.30 1−4 - - - - - - 0,15 — 0,40
 
ПК10Д5*
Not more than 0.30 4−6 - - - - - - -  
ПК40Д3
0,31−0,60 1−4 - - - - - - -  
ПК40Д3К
0,31−0,60 1−4 - - - - - - 0,15 — 0,40
 
ПК40Д3КФ 0,31−0,60 1−4 - - - - - 0,15 — 0,45
0,15 — 0,40
 
ПК70Д3*
0,61−0,90 1−4 - - - - - - -  
Steel Nickel-molybdenum, medicalese, medinical-molybdenum
ПК10Н2М
OS-
Nova
Not more than 0.30 - 1−3 0,3−0,7
- - - - - 2
ПК10Н2Д2
Not more than 0.30 1−3 1−3 - - - - - -  
ПК10Н4Д4
Not more than 0.30 2−6 2−6 - - - - - -  
ПК10Н2Д6М
Not more than 0.30 4−8 1−3 0,3−0,7
- - - - -  
ПК40НМ
0,31−0,60 - 0,5−1,0
0,3−0,7
- - - - -  
ПК40Н2М
0,31−0,60 - 1−3 0,3−0,7
- - - - -  
ПК40Н2Д2
0,31−0,60 1−3 1−3 - - - - - -  
ПК40Н3Д2Х
0,31−0,60 1−3 2−4 - 0,5−1,5
- - - -  
ПК40Н2Д2М
0,31−0,60 1−3 1−3 0,3−0,7
- - - - -  
ПК40Н4Д2М
0,31−0,60 1−3 3−5 0,3−0,7
- - - - -  
ПК70Н2Д2
0,61−0,90 1−3 1−3 - - - - - -  
Of steel chromium, manganese, chromenickel-manganese
ПК70Х3 OS-
Nova
0,61−0,90 - - - 2,0−4,0
- - - - 2
ПКХ6   0,91−1,20 - - - Of 5.0−7.0
- - - -  
ПК40Х2   0,31−0,60 - - - 1,0-
3,0
- - - -  
ПК40Г2   0,31−0,60 - - - - 1,0−3,0
- - -  
ПК40ХН2Г   0,31−0,60 - 1,0−3,0
- 0,5−1,5 0,5−1,5
- - -  
ПКГ13   0,91−1,20 - - - - 12,0 — 14,0
- - -  
Stainless steel
ПК10Х13М2 OS-
Nova
Not more than 0.10 - - 1,0−3,0 12,0 — 14,0
- - - - 2
ПК10Х25   Not more than 0.10 - - - 24,0 — 26,0
- - - -  
ПК20Х13   0,10−0,30 - - - 12,0 — 14,0
- - - -  
ПК40Х13М2   0,30−0,50 - - 1,0−3,0 12,0 — 14,0
- - - -  
ПК10Х17Н2   Not more than 0.15 - 1,0−3,0
- 16,0 — 18,0
- - - -  
ПК10Х18Н9Т   Not more than 0.10 - 8,0 — 10,0
- 17,0 — 19,0
- - - 0,5−0,8  
ПК10Х18Н15   Not more than 0.10 - 14,0 — 16,0
- 17,0 — 19,0
- - - -  

________________
* If necessary, doping of sulfur mass fraction of sulfur indicated in the normative and technical documentation on specific product or drawing for design documentation.

Note. The need to control the chemical composition of materials should be specified in normative and technical documentation or drawing for a specific product.

Table 2

           
Mark

Density,
g/cmГОСТ 28378-89 (ИСО 5755-2-87, ИСО 5755-3-87) Материалы конструкционные порошковые на основе железа. Марки

Hardness HB, MPa Yield strength tensile, MPa
Elongation, %
  not less than
Mild steel, carbon and copper
PK10 6,0
400 100 2
  6,4
500 140 3
  6,8
650 180 4
  7,2
800 220 6
  7,6
900 260 20
ПК40 6,0
550 140 -
  6,4
750 190 1
  6,8
900 240 2
  7,2
1000 290 4
  7,6
1100 400 10
ПК70 6,0
800 200 -
  6,4
1000 250 1
  6,8
1200 300 1
  7,4
1450 600 4
ПК10Ф 6,8
650 200 3
ПК10Д2Ф 6,0
600 200 1
ПК10Д3 6,0
550 160 1
  6,4
650 200 2
  6,8
750 240 3
  7,4
900 500 15
ПК10Д3К 6,0
550 160 1
  6,4
650 200 2
ПК10Д5 6,0
750 200 -
  6,4
850 240 1
  6,8
950 280 2
  7,4
1100 600 10
ПК40Д3 6,0
800 220 -
  6,4
1000 280 -
ПК40Д3К 6,0
800 220 -
  6,4
1000 280 -
ПК40Д3КФ 6,0
850 240
  6,4
1050 300 -
ПК70Д3 6,0
1000 270 -
  6,4
1200 340 -
  6,8
1400 420 -
  7,4
1600 700 3
Steel Nickel-molybdenum, medicalese, medinical-molybdenum
ПК10Н2М 6,8
700 240 8
  7,2
850 270 12
  7,6
1000 450 18
ПК10Н2Д2 6,4 700 240 3
  6,8 900 270 4
  7,2 1100 300 6
  7,6 1300 500 15
ПК10Н4Д4 6,4
900 300 2
  6,8
1200
500 3
ПК10Н2Д6М
7,4
1800 800 3
ПК40НМ* 6,8
900 300 4
  7,2
1100 340 6
  7,6
1300 600 10
ПК40Н2М* 6,4
800 260 2
  6,8
1000 320 4
  7,2
1200 380 5
  7,6
1400 700 7
ПК40Н2Д2* 6,4
1000 300 1
  6,8
1200 360 2
  7,4
1500 700 5
ПК40Н3Д2Х* 6,4
1200 350 1
  6,8
1500 500 2
ПК40Н2Д2М* 6,8
1500 440 3
  7,4
1800 780 6
ПК40Н4Д2М* 6,8
1800 600 1
  7,4
2200 880 4
ПК70Н2Д2* 6,4
1200 330 -
  6,8
1500 440 -
  7,4
2000 800 3
Of steel chromium, manganese, chromenickel-manganese
ПК70Х3* 6,4 1100 350 -
  6,8
1400 450 -
ПКХ6*
7,4 1800 800 -
ПК40Х2* 6,4
900 300 1
  6,8
1100 400 2
  7,4
1400 700 4
ПК40Г2* 7,4
1400 700 5
ПК40ХН2Г* 6,4
1000 320 1
  6,8
1200 450 2
  7,4
1500 850 6
ПКГ13* 7,4
2400 - -
Stainless steel
ПК10Х13М2*
7,4
1000 400 12
ПК10Х25
7,4
1600 400 15
ПК20Х13*
6,4
1800 320 1
  6,8
2100 420 2
  7,4
2500 480 6
ПК40Х13М2* 7,4
2800 550 4
ПК10Х17Н2* 6,8
2300 400 2
  7,4
2700 500 8
ПК10Х18Н9Т 6,4
850 320 3
  6,8
950 380 4
  7,2
1050 400 5
  7,6
1300 550 15
ПК10Х18Н15 6,4
800 300 4
  6,8
900 380 5
  7,2
1000 400 6
  7,6
1250 550 20

________________
* Samsuiluna materials (steel).

Notes:

1. The mechanical properties of the materials correspond to average mass fractions of carbon, alloying elements and the minimum density specified in the designation of steel grades.

2. Norms strength tensile, elongation and hardness of the materials are reference and provided for the selection of material grades.

3. For material grades with a density of 7.4 g/cmГОСТ 28378-89 (ИСО 5755-2-87, ИСО 5755-3-87) Материалы конструкционные порошковые на основе железа. Маркиor more, and samozalechivayuschihsya material properties given for the annealed condition.

4. The need for control of physico-mechanical properties of materials should be specified in normative and technical documentation on specific product or drawing for design documentation.

2. Microstructure of structural powder materials are given in Appendix 1.

3. Compliance designations of structural powder materials previously used in normative and technical documentation are given in Appendix 2.

4. The symbol marks consists of letters and numbers. The letters indicate: U — the material to powder, for the purpose of the material — structural, the rest of the letters on the content of alloying component (D — copper, X — chrome, p — phosphorus, sulfur, M — molybdenum, G — manganese, T — titanium N — Nickel).

The basis of the material in the designation marks are not specified.

The figures after the letters PC, indicate the average mass fraction of carbon in hundredths of percent. Mass fraction of carbon, equal to 1%, in the designation of the grade of material is not indicated.

The figures after the letters indicate the mass fraction in the material of the alloying elements in percentage; the lack of numbers means that the mass proportion of the component is less than or equal to one.

Designation structural powder material consists of a symbol of its brand, a hyphen, and the minimum density (g/cmГОСТ 28378-89 (ИСО 5755-2-87, ИСО 5755-3-87) Материалы конструкционные порошковые на основе железа. Марки).

Examples of symbols

Powder steel structural mild with an average mass fraction of carbon of 0.1% and a minimum density of 6.8 g/cmГОСТ 28378-89 (ИСО 5755-2-87, ИСО 5755-3-87) Материалы конструкционные порошковые на основе железа. Марки.

PK10−68 GOST 28378−89


Powder steel structural medicalia with an average mass fraction of carbon of 0.4%, Nickel 2%, copper 2% and minimum density of 6.4 g/cmГОСТ 28378-89 (ИСО 5755-2-87, ИСО 5755-3-87) Материалы конструкционные порошковые на основе железа. Марки:

ПК40Н2Д2−64 GOST 28378−89

Steel structural chromium powder with an average mass fraction of carbon 1%, chromium 6% and a minimum density of 7.4 g/cmГОСТ 28378-89 (ИСО 5755-2-87, ИСО 5755-3-87) Материалы конструкционные порошковые на основе железа. Марки:

ПКХ6−74 GOST 28378−89

5. For more information about the properties and applications of materials are given in Appendix 3.

6 METHODS TO CONTROL

6.1. Determination of chemical composition

6.1.1. Mass fraction of carbon is determined according to GOST 12344.

6.1.2. Mass fraction of copper is determined according to GOST 12355.

6.1.3. Mass fraction of Nickel is determined according to GOST 12352.

6.1.4. Mass fraction of molybdenum is determined according to GOST 12354 series.

6.1.5. Mass fraction of chromium is determined according to GOST 12350.

6.1.6. Mass fraction of manganese is determined according to GOST 12348.

6.1.7. Mass fraction of titanium is determined according to GOST 12356.

6.1.8. Mass fraction of phosphorus determined according to GOST 22536.3 or GOST 2604.4.

6.1.9. Mass fraction of sulfur is determined according to GOST 12345.

6.1.10. Allowed determination of the chemical composition of the materials using other methods of equal precision measurement requirements of the standards. The differences in the assessment results for determination of chemical composition determination is carried out according to GOST 12344, 12345 GOST, GOST 12348, 12350 GOST, GOST 12352, 12354 series GOST, GOST 12355, 12356 GOST, GOST 22536.3 or GOST 2604.4.

6.2. The density of the materials is determined according to GOST 18898.

6.3. The hardness of the materials is determined according to GOST 9012.

6.4. Tensile strength tensile and elongation of materials with a density of at least 7.4 g/cmГОСТ 28378-89 (ИСО 5755-2-87, ИСО 5755-3-87) Материалы конструкционные порошковые на основе железа. Маркиdetermined according to GOST 18227, with a density of 7.4 g/cmГОСТ 28378-89 (ИСО 5755-2-87, ИСО 5755-3-87) Материалы конструкционные порошковые на основе железа. Маркиor more — according to GOST 1497.

ANNEX 1 (reference). Microstructure of structural powder materials

ANNEX 1
Reference



Table 3

     
Mark Microstructure
  basis
other components
Mild steel, carbon and copper
PK10* Ferrite
Inclusion of perlite
ПК40*
Ferrite-perlite -
ПК70*
Perlite The inclusion of ferrite
ПК10Ф
Ferrite doped The inclusion of pearlite and phosphide
ПК10Д2Ф
  The inclusion of pearlite and phosphide
ПК10Д3
  Inclusion of perlite
ПК10Д3К
  The inclusion of perlite and sulfides
ПК10Д5*
  Inclusion of perlite
ПК40Д3
Ferrite-pearlite alloy -
ПК40Д3К
  The inclusion of sulphides
ПК40Д3КФ
  The inclusion of sulphides and phosphides
ПК70Д3*
Pearlite alloy Inclusions, ferrite
Steel Nickel-molybdenum, medicalese, medinical-molybdenum
ПК10Н2М
Ferrite doped Inclusion of perlite
ПК10Н2Д2
   
ПК10Н4Д4
   
ПК10Н2Д6М
   
ПК40НМ**
Ferrite-pearlite alloy -
ПК40Н2М**
   
ПК40Н2Д2**
   
ПК40Н3Д2Х**
   
ПК40Н4Д2М**
   
ПК40Н2Д2М**
   
ПК70Н2Д2**
Pearlite alloy The inclusion of ferrite
Of steel chromium, manganese, chromenickel-manganese
ПК70Х3**
Pearlite alloy The inclusion of ferrite
ПКХ6**
  The inclusion of carbides
ПК40Х2**
Ferrite-pearlite alloy -
ПК40Г2**
   
ПК40ХН21**
   
ПКГ13**
Austenite -
Stainless steel
ПК10Х13М2** Ferrite chromium Separate inclusion of granular pearlite and sorbite
ПК10Х25   -
ПК20Х13** Perlite granular high-alloyed The inclusion of carbides
ПК40Х13М2**
   
ПК10Х17Н2*
Austenite-ferrite Separate inclusion of granular pearlite and sorbite
ПК10Х18Н9Т
Austenite  
ПК10Х18Н15
  -

________________
* In the presence of sulfur in the column «other components» added «to the inclusion of sulphides».

** Samsuiluna materials (steel).

Notes:

1. For material grades with a density of 7.4 g/cmГОСТ 28378-89 (ИСО 5755-2-87, ИСО 5755-3-87) Материалы конструкционные порошковые на основе железа. Маркиor more, and samozalechivayuschihsya materials microstructure are shown for the annealed condition.

2. In the structure of materials are pores.

3. In the structure of materials are not permitted in the free state the alloying elements.

4. In the structure of high-carbon materials are trademarks ПК70, ПК70Д3 valid isolated inclusions of cementite.

ANNEX 2 (informative). Compliance designations of structural powder materials under this standard previously used in normative-technical documentation

ANNEX 2
Reference



Table 4

     
Mark Marking materials according to the present standard
Designation of materials previously used in NTD
Mild steel, carbon and copper
PK10 PK10−6,0
W-6,0; СП10−60; ПЖ10−60; ZHKO, 3−6,1; ПК10К-62; W-6,2; F-62;
Ж10−63; Ж20−62; W-6,3; ПЖ10−63; pancreas; W
  PK10−6,4 ЖГр0,2−6,5, 6,5; Ж10−66; СП10−66; ПЖ10−66; ZHKO, 3−6,7;
W-00−1; ЖГр0,2−1
  PK10−6,8 Well-6,8; ПК10К-68; W-7,0; ЖГр0,2−7,0; СП10−70; Ж10−70; ПЖ10−70;
ЖГр0,2−2
  PK10−7,2
Ж10−72; Ж10−74; СП10−74; a10; П20; ПЖ10−74
  PK10−7,6
Ж10−76; СП20−76; Ж20−76; ПЖ10−77; Ж20−77; P-10; Ж10−77
ПК40 ПК40−6,0 Ж60−57; Ж50−58; СП40−60; Ж50−60; ПЖ50−60; ПЖ50−63; Ж50−63
  ПК40−6,4
ЖГр0,5−6,5; Ж50−66; ПЖ50−66; ЖГр0,5−1
  ПК40−6,8
Ж50−70; ЖГр0,5−7,0; СП40−70; ПЖ50−70; ЖГр0,5−2
  ПК40−7,2
Ж50−72; P-50
  ПК40 to 7.6
СП40−76; Ж50−76; ПЖ50−77; the RV-50; P-50; P50; ПЖ50; ПЖ30
ПК70 ПК70−6,0 ЖГр1,2−5,7; ЖГр1−6,0; ПЖ70−6,0; ПЖ100−60; ЖГр1−60;
ЖГр1−6,2; ЖГр1−6,3; Ж80−63
  ПК70−6,4 HUD-6,4; ЖГр1−6,5; Ж70−66; ПЖ70−67; ЖГр1,2−6,4; ЖГр1−1
  ПК70−6,8 ПЖ10Ч30−69; ПЖ10Ч20−69; ЖГр1−7,0; ЖЧ30−7,1; ZHCH-72;
ЖГр1−2; ЖЧ20−7,1; ЖГр1,2−6,8
  ПК70 of 7.4 СП90−76; Ж90−76; ПЖ70−77; Ж70−77; ЖЧ20; ЖЧ30; ZHCH-20;
P-120; P-80; ПЖ90
ПК10Ф ПК10Ф-6,8 ЖФ1−6,5; ЖФ1−6,8
ПК10Д2Ф ПК10Д2Ф-6,0 ЖФ1Д2−6,1; Ж10Ф1Д2−61; Ж10Ф1Д2−63; ЖФ1Д2
ПК10Д3 ПК10Д3−6,0 ЖД3−60; СП10Д3−60; ПЖ10Д3−60; Ж10Д3−60; ПЖ15Д2−60;
ПЖ15Д3−60; TRAIN (2,5−3,0)-6,1; ЖД3−6,1; ЖД3−62; ЖД3−63;
ЖД10Д3−63; ЖД3,5−63; ЖД3; ПЖД3; ПКД2−6,0
  ПК10Д3−6,4 ЖД3−65; ЖГр0,2Д3−6,5; ПЖ15Д2; ЖГр0,1Д2−66; Ж10Д3−66;
ЖД3−66; ПЖ15Д2−66; ПЖ15Д3−66; PC-10Д3−6,7; ПЖ10Д3−67;
ЖГр0,2Д3−2;
  ПК10Д3−6,8 ЖГр0,2Д3−7,0; Ж10Д3−70; СПД3−70; СП10Д3−70; ПЖ10−70;
ЖГр0,2Д3−2
  ПК10Д3 of 7.4 ПЖ10Д3−77; PC-10Д2−7,7; П10Д; P-10D, P-10Д2; P-10Д3
ПК10Д3К ПК10Д3К-6,0 ПЖ20Д2К-60; ПЖ20Д3К-60; railway/2,5−3,0/K0,5−6,1; ПЖ20Д2К-62;
ПЖ20Д3К-62; ПЖ10Д3К0,4−63
  ПК10Д3К-6,4 ЖД3К0,3−65; ПЖ20Д2К-66; ПЖ20Д3К-66; ПЖ10Д3К0, 5;
Railway/2,4−3,0/K0,4
ПК10Д5 ПК10Д5−6,0
ЖГр0,25Д5−60; ЖД5,0−6,2; ПЖ15Д5−62; ЖД5−62; ЖД5−6,3; ЖД5−1
  ПК10Д5−6,4
ЖД5−64; ЖГр0,25Д5−66; ПЖ15Д5−66
  ПК10Д5−6,8
-
  ПК10Д5 of 7.4
СП10Д5−76; PC-10Д5−77; P-10Д4
ПК40Д3 ПК40Д3−6,0 Ж40Д3−58; Ж50Д3−60; ПЖ50Д3−60; ЖГр0,5Д2,5−6,0; ПЖ50Д1,5−61;
ЖГр0,8Д3−6,1; ПЖ50Д3−63; ПЖ50Д1,5−63; ЖГр0,5Д3−1
  ПК40Д3−6,4 Ж50Д3−66; ПЖ50Д3−66; ЖГр0,5Д3−2; ЖГр0,5Д1,5−6,4;
ЖГр0,5Д2,5−6,7;
ПК40Д3К ПК40Д3К-6,0 Ж30Д3К0,4−60; ПЖ35Д2К-60; ПЖ35Д3К-60; ПЖ40Д2К-60;
ПЖ40Д3К-60; ЖГр0,5Д2,5К0,3
  ПК40Д3К-6,4 ПЖ35Д2К-66; ПЖ35Д3К-66; ПЖ40Д2К-66; ПЖ40Д3К-66;
ЖГр0,5Д2,5К0,3
ПК40Д3КФ ПК40Д3КФ-6,0 ПЖ40Д2КФ-60; ПЖ40Д3КФ-60
  ПК40Д3КФ-6,4 ПЖ40Д2КФ-66; ПЖ40Д3КФ-66
ПК70Д3 ПК70Д3−6,0 ПЖ70Д3−60; ЖГр1Д3−6,3; Ж80Д3−63; ПЖГр1Д3−1; ЖГр1,5Д2,5К0,5;
ЖГр1,5Д2,5; ЖГр1Д3−1; ЖГр1,2Д2,5−6,1; ЖГр1,2Д2,5К0,8
  ПК70Д3−6,4 ЖГр1Д3−64; ЖГр1Д3−6,5; СП100Д3−65; Ж70Д3−66; Ж70Д3−67;
ПЖ100Д3−67; ЖГр1Д3−2; ЖГр1,2Д2,5−6,4
  ПК70Д3−6,8 Ж70Д3−69; ЖГр1Д3−7,0; СП100Д3−7,0; ЖГр1,2Д2,5−6,8; ЖГр1Д3−2
  ПК70Д3 of 7.4 PC-60Д3−75
Steel Nickel-molybdenum, medicalese, medinical-molybdenum
ПК10Н2М ПК10Н2М-6,8
10Н0,5M-1; 10Н2М-1
  ПК10Н2М-7,2
10Н0,5M-2; 10NM-2; 10Н2М-2
  ПК10Н2М to 7.6
-
ПК10Н2Д2 ПК10Н2Д2−6,4
ЖД3Н2−6,0; ЖД3Н2−6,3; ЖД3Н2−6,6; PC-10Н2Д2М-6,7
  ПК10Н2Д2−6,8
Ж10Д3Н2−70
  ПК10Н2Д2−7,2
ЖД2Н3М-7,0−7,4; P-20Д2Н2
  ПК10Н2Д2 to 7.6
П20Д2Н2; PC-10Н3Д2; P-20Н3Д1,5M; P-D1,5Н2М
ПК10Н4Д4 ПК10Н4Д4−6,4 ЖД5Н5−6,0; ПК10Н4Д2−60; ЖД2Н5−6,0; ЖД5Н5−6,3;
ЖГр0,4Д4Н3−6,3; ЖД5Н5−6,6; СП10Н4Д5−66; Ж10Н4Д2−66
  ПК10Н4Д4−6,8 ПК10Н5Д2−67; ПК10Д6Н4−69; ЖД2Н1,5−6,8; ЖН4Д2−70;
СП10Н4Д5−70; ЖГр0,4Д4Н3−7,0, ПК10Д6Н4−73; Ж10Н4Д2−70;
ПК10Н4Д2−69
ПК10Н2Д6М
ПК10Н2Д6М of 7.4
P-Д5Н3М; P-Д6Н2,5M; ПД5Н3М
ПК40НМ ПК40БМ-6,8
30NM-1; 40Н0,5M-1
  ПК40НМ-7,2
40Н0,5M-2; 30NM-2
  ПК40НМ to 7.6
-
ПК40Н2М ПК40Н2М-6,4
СП50Н2М0,2−65; МГр0,5Н2М-65
  ПК40Н2М-6,8
ЖГр0,5Н2М-7,0; СП50Н2М0,2−70; 30Н2М-1; 50Н2М-1
  ПК40Н2М-7,2
50Н2М-2; 30Н2М-2; 30Н2МА-2
  ПК40Н2М to 7.6
Ж30Н3М-76; PC-35Н2М-76; СП40Н2; 5М0,5−76; Ж60Н3М-76
ПК40Н2Д2 ПК40Н2Д2−6,4
ПЖ30Н4Д2−60; ЖД3Н2−6,0; ПЖ50Н4Д3−6,3; Ж50Д3Н2−63;
ЖГр1Д2 5H3−6,3; ЖГр1Д1,5H3−6,3; Ж50Н4Д2−66; ПЖ50Н3Д2−66;
ЖГр0,6Н2Д1,5−66; ПК30Н4Д2−67
  ПК40Н2Д2−6,8
PC-50Н3Д2−6,8; СП40Н2Д2−70; Ж50Н3Д2−70; Ж50Д3Н270;
ЖГр0,6Н2Д1,5−70
  ПК40Н2Д2 of 7.4
P-45Д2Н2 AND 7.55; PC-35Н3Д2−7,6; СП40Н2Д2−76; СП40Н2Д0,5−76;
ПЖ30Н2Д2−77; ПЖ50Н4Д3−7,82; P-30Д2Н3; P-30Д3Н2; P-30Д2Н2
ПК40Н3Д2Х ПК40Н3Д2Х-6,4
Ж40Н3Д2Х-66; PC-35ХН3Д2−6,7
  ПК40Н3Д2Х-6,8
-
ПК40Н2Д2М
ПК40Н2Д2М-6,8
PC-45Н2Д2М-6,8; ЖД2Н3М-7,0
  ПК40Н2Д2М of 7.4
P-30Н3Д1,5M; P-45Н3Д1,5M
ПК40Н4Д2М ПК40Н4Д2М-6,8
PC-35Н5Д2М; PC-45Н4Д2М-6,8
  ПК40Н4Д2М of 7.4
P-Д2Н4М
ПК70Н2Д2
ПК70Н2Д2−6,4 ПЖ60Н2Д2−60; ПЖ60Н2Д2−67
  ПК70Н2Д2−6,8
PC-60Н2Д2−6,8; ПК60Н2Д2−68
  PC-60Н3Д2 OF 7.4
PC-60Н3Д2−7,5
Of steel chromium, manganese, chromenickel-manganese
ПК70Х3 ПК70Х3−6,4
Ж70Х2−61; Ж80Х4−62; ЖГр1Х3−6,5
  ПК70Х3−6,8
ЖГр1Х3−7,0
ПКХ6 ПКХ6 of 7.4
PC-90Х7−7,4; Ж90Х7−76
ПК40Х2 ПК40Х2−6,4
ЖГр0,5X6,5; PC-60Х2−6,6; PC-35Х2−6,7
  ПК40Х2−6,8
ЖГр0,5X-7,0
  ПК40Х2 of 7.4
PC-60Х2−7,5; Ж40Х-76; PC-35Х2 TO 7.6
ПК40Г2
ПК40Г2 of 7.4 PC-60Г2−7,5; Ж40Г2−76; П30Г2; P-30Г3
ПК40ХН2Г ПК40ХН2Г-6,4
-
  ПК40ХН2Г-6,8
-
  ПК40ХН2Г of 7.4
-
ПКГ13
ПКГ13 of 7.4 P-110Г13
Stainless steel
ПК10Х13М2
ПК10Х13М2 of 7.4 PH13M2
ПК10Х25 ПК10Х25 of 7.4
ЖХ25−73; ЖХ25−75
ПК20Х13 ПК20Х13−6,4
Ж20Х13−64; Ж15Х14−66
  ПК20Х13−6,8
Ж20Х13−69
  ПК20Х13 of 7.4
Ж20Х13−74
ПК40Х13М2 ПК40Х13М2 of 7.4
PC-40Х13М2−74
ПК10Х17Н2 ПК10Х17Н2−6,8
Ж10Х17Н2−6,9; Ж10Х17Н2−70
  ПК10Х17Н2 of 7.4
Ж10Х17Н2−7,3; Ж10Х17Н2−74; Ж10Х17Н2−7,5; Ж10Х17Н2−76
ПК10Х18Н9Т ПК10Х18Н9Т-6,4
ПХ18Н9−6,4
  ПК10Х18Н9Т-6,8
PH18N9T-6,8
  ПК10Х18Н9Т-7,2
Ж10Х18Н9Т-73
  ПК10Х18Н9Т to 7.6
ПК18Н9Т-7,7
ПК10Х18Н15 ПК10Х18Н15−6,4
PH18N15−6,4; ЖХ18Н15−6,7
  ПК10Х18Н15−6,8
PH18N15−70; ЖХ18Н15−70
  ПК10Х18Н15−7,2
-
  ПК10Х18Н15 to 7.6
PH18N15−7,8

APPENDIX 3 (recommended). For more information about the properties and applications of materials



APPENDIX 3
Recommended



Table 5

       
The designation of grades according to GOST Designation of materials according to GOST The main applications of Characterization of properties and types of additional processing*
PK10 PK10−6,0
Products porous unloaded 1; 7.1
  PK10−6,4
   
  PK10−6,8
   
ПК40 ПК40−6,0
  1; 4
  ПК40−6,4
   
  ПК40−6,8
   
ПК10Д3 ПК10Д3−6,0
  1; 2; 7.1
  ПК10Д3−6,4
   
ПК10Д3К ПК10Д3К-6,0
  1; 2; 3; 7.1
  ПК10Д3К-6,4
   
ПК10Д5 ПК10Д5−6,0
  1; 7.2
  ПК10Д5−6,4
   
ПК10Ф ПК10Ф-6,8
  1; 6
ПК10Д2Ф ПК10Д2Ф-6,0
  1
ПК10Н2М ПК10Н2М-6,8
  1; 5; 7.1
ПК10Н2Д2 ПК10Н2Д2−6,4
Products porous light duty 1; 7.1
  ПК10Н2Д2−6,8
   
ПК40Д3 ПК40Д3−6,0
  1; 2; 4
  ПК40Д3−6,4
   
ПК40Д3К ПК40Д3К-6,0
  1; 2; 3; 4
  ПК40Д3К-6,4
   
ПК40Д3КФ ПК40Д3КФ-6,0
   
ПК40Д3КФ ПК40Д3КФ-6,4
  1; 3; 4
ПК40Н2Д2
ПК40Н2Д2−6,4   4; 5
ПК40Н3Д2Х
ПК40Н3Д2Х-6,4    
ПК10Д3
ПК10Д3−6,8
  1; 2; 7.1
ПК10Д5
ПК10Д5−6,8
  1; 7.2
ПК10Н4Д4 ПК10Н4Д4−6,4
Products porous srednekaloriynye 1; 2.4; 7.1
  ПК10Н4Д4−6,8
   
ПК40Н2Д2 ПК40Н2Д2−6,8
  4; 5; 7.3
ПК40ХН2Г
ПК40ХН2Г-6,8
   
ПК40Х2 ПК40Х2−6,8
  4; 7.3
ПК40НМ ПК40НМ-6,8   1; 4; 7.3
ПК40Н2М ПК40Н2М-6,8   1; 4; 5; 7.3
ПК40Н2Д2М
ПК40Н2Д2М-6,8
Products loaded porous 4; 5; 7.3
ПК40Н4Д2М
ПК40Н4Д2М-6,8
   
ПК40Н3Д2Х
ПК40Н3Д2Х-6,8
   
ПК40НМ ПК40НМ-7,2
  1; 4; 7.3
ПК40Н2М ПК40Н2М-7,2
  1; 4; 5; 7.3
ПК70 ПК70−6,0
Products porous wear-resistant 7.3
  ПК70−6,4
   
  ПК70−6,8
   
ПК70Д3 ПК70Д3−6,0
   
  ПК70Д3−6,4
   
  ПК70Д3−6,8
   
ПК70Н2Д2 ПК70Н2Д2−6,4
   
  ПК70Н2Д2−6,8
   
ПК70Х3 ПК70Х3−6,4
Products porous and highly wear-resistant 7.3
  ПК70Х3−6,8
   
PK10 PK10−7,2 Products light duty dense
1; 7.1
  PK10−7,6
   
ПК40 ПК40−7,2
Products dense srednekaloriynye 1; 4; 7.3
  ПК40 to 7.6
   
ПК10Д3
ПК10Д3 of 7.4   1; 7.1; 7.2
ПК10Н2Д2 ПК10Н2Д2−7,2
  1; 7.1
  ПК10Н2Д2 to 7.6
   
ПК10Н2М ПК10Н2М-7,2
  1; 5; 7.1
  ПК10Н2М to 7.6
   
ПК40Н2Д2 ПК40Н2Д2 of 7.4
Products of thick heavy-duty 4; 5; 7.3; 7.4
ПК40Н2Д2М ПК40Н2Д2М of 7.4
   
ПК40НМ ПК40НМ to 7.6
  1; 4; 5; 7.3; 7.4
ПК40Н2М
ПК40Н2М to 7.6    
ПК10Д5
ПК10Д5 of 7.4   7.2
ПК10Н2Д6М
ПК10Н2Д6М of 7.4
   
ПК70
ПК70 of 7.4 Products dense wear-resistant 7.3
ПК70Д3
ПК70Д3 of 7.4    
ПК70Н2Д2
ПК70Н2Д2 of 7.4   7.3; 7.4
ПК40Х2 ПК40Х2 of 7.4 A dense wear-resistant products that are exposed to high impact loads 4; 5; 7.3; 7.4
ПК40Г2
ПК40Г2 of 7.4    
ПК40ХН2Г
ПК40ХН2Г of 7.4    
ПК40Н4Д2М
ПК40Н4Д2М of 7.4    
ПКХ6
ПКХ6 of 7.4 Products dense and highly wear-resistant 7.3; 7.4
ПКГ13
ПКГ13 of 7.4    
ПК20Х13 ПК20Х13−6,4 Products wear-resistant and corrosion-resistant 8.1; 7.4
ПК10Х17Н2 ПК10Х17Н2−6,8   8.2; 7.4
ПК10Х18Н9Т ПК10Х18Н9Т-6,4
Products porous corrosion resistant 1; 3; 7.1; 8.3
  ПК10Х18Н9Т-6,8
   
ПК10Х18Н15 ПК10Х18Н15−6,4
   
  ПК10Х18Н15−6,8
   
ПК10Х18Н15
ПК10Х18Н15−7,2   1; 3; 7.1;
ПК10Х18Н9Т
ПК10Х18Н9Т-7,2   8.3; 9; 10
ПК20Х13 ПК20Х13 of 7.4 Products dense wear resistant and corrosion resistant 8.1; 7.4
ПК40Х13М2
ПК40Х13М2 of 7.4    
ПК10Х17Н2
ПК10Х17Н2 of 7.4   8.2; 7.4
ПК10Х18Н9Т ПК10Х18Н9Т to 7.6 Products dense Vysokoskorostnye 1; 3; 7.1; 8.4; 8.5
ПК10Х18Н15
ПК10Х18Н15 to 7.6   5; 8; 9; 10
ПК10Х25
ПК10Х25 to 7.6   1; 7.4; 8.4; 9; 11

________________
* The symbol characteristics of the properties and types of additional processing:

1 — products that are subjected to calibration with the aim of obtaining accurate sizes;

2 — products with a slight change of dimensions during sintering;

3 — products that are well processed by cutting.

4 — products with moderate wear-resistance;

5 — products with high impact strength;

6 — magnetic products;

7 — products that undergo heat treatment according to the current NTD:

7.1 — chemical and thermal;

7.2 — aging;

7.3 — hardened and tempered;

7.4 — annealing to improve machinability.

8 — product corrosion-resistant:

8.1 — in atmospheric conditions;

8.2 — in a slightly aggressive media;

8.3 — corrosive environments;

8.3 in aggressive environments, in addition to boiling solutions of salts and acids;

8.4 — in harsh environments, including boiling solutions of salts and acids;

8.5 — resistant to intergranular corrosion.

9 — heat-resistant products.

10 — product-temperature.

11 — products with a stable coefficient of thermal expansion.

12 — all products, if necessary, can be subjected to protective coatings on the existing NTD.

13 — all products, excluding those containing copper, can be subjected to welding.