By visiting this site, you accept the use of cookies. More about our cookie policy.

GOST 30242-97

GOST 30242−97 Defects of connections at welding of metals by melting. Classification, designation and definition

GOST 30242−97

Group В05

INTERSTATE STANDARD

DEFECTS OF CONNECTIONS AT WELDING OF METALS BY MELTING

Classification, designation and definition

Imperfections in metallic fusion welds. Classification, designation and definitions

ISS 25.160.40
AXTU 0072

Date of introduction 2003−01−01

Preface

1 DEVELOPED by the Institute of electric them. E. O. Paton of the National Academy of Sciences of Ukraine; Intergovernmental technical Committee for standardization MTK 72 «welding and allied processes"

SUBMITTED to the State Committee of Ukraine for standardization, Metrology and certification

2 ADOPTED by the Interstate Council for standardization, Metrology and certification (minutes N 11 dated April 23, 1997)

The adoption voted:

The name of the state
The name of the national authority for standardization
The Republic Of Azerbaijan
Azgosstandart
The Republic Of Armenia
Armastajad
The Republic Of Belarus
Gosstandart Of The Republic Of Belarus
The Kyrgyz Republic
Kyrgyzstandard
The Republic Of Moldova
Moldovastandart
Russian Federation
Gosstandart Of Russia
The Republic Of Tajikistan
Tajikistandart
Turkmenistan
Glavgosekspertiza «Turkmenstandartlary»
The Republic Of Uzbekistan
Standards
Ukraine
Gosstandart Of Ukraine

3 this standard is fully consistent with ISO 6520−82 «Classification of defects in welds in welding of metals by melting (with explanations)"

4 Resolution of the State Committee of the Russian Federation for standardization and Metrology dated March 2, 2001 N 115-St inter-state standard GOST 30242−97 introduced directly as state standard of the Russian Federation from January 1, 2003

5 INTRODUCED FOR THE FIRST TIME

1 Scope


This standard specifies the classification, definitions and notations of defects in welds, heat-affected zones and the base metal when welding metals fusion.

2 Classification of defects

2.1 Defects in the welding of metals by melting are formed as a result of violations of requirements of normative documents of welding consumables, preparation, Assembly and welding of the connecting elements, heat and mechanical treatment of welded joints and structure in General.

2.2 In this standard, the defects classified into the following six groups:

1 — cracks;

2 — cavity, pores;

3 — solid inclusions;

4 — neoplasene and lack of fusion;

5 — violation of the bead;

6 — other defects not included in the above group.

3 Name, identifying and marking defects


The name, identification and marking of defects is given in table 1.

In the following table:

— in column 1 — the three digit numerical designation of each of the defect or the four-digit designation of varieties;

— in column 2 — letter symbol, used in collections of reference radiographs from the International Institute of welding (IIW);

— in column 3 — the name of the defect in Russian, English and French;

— in column 4 — definition and/or descriptive text;

— in column 5 — the drawings, supplementary to the definition if necessary.


Table 1

The warning symbol
The name of the defect The definition and/or explanation of the defect Drawings of welded seams and joints with defects
digital-
rovee
the use of
soemoe MIS
Group 1. Cracked
100 E Cracked

en cracks

fr fissures
An inconsistent caused by local rupture of the seam, which may arise as a result of cooling or the action of loads
1001 Hairline fracture

en microfissure (microcrack)

fr microfissure
Crack, having microscopic dimensions, which detects physical methods not less than pyatidesyatiletnie increase
101
EA Longitudinal fissure

en longitudinal crack

fr fissure longitudinale
The crack is oriented parallel to the axis of the weld.
It can be:

ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

1011
in the weld metal;
1012
on the border of the fusing;
1013
in the heat affected zone;
1014
in the base metal
102
Еb Transverse crack

en transverse crack

fr fissure transversale
Crack oriented across the axis of the weld.
It can be:

ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

1021
in the weld metal;
1023
in the heat affected zone;
1024
in the base metal
103
E Radial cracks

en radiation cracks

fr fissures rayonnantes
Cracks radiating from a single point.
They can be:

ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

1031
in the weld metal;
1033
in the heat affected zone;
1034
in the base metal
Note — Fractures of this type, diverging in different directions, known as star-shaped cracks
104
EU

Crack in the crater

en crater cracks

fr fissure de ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

Crack in the crater of the weld, which may be:
1045
longitudinal;

ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

1046
cross;
1047
star
105
E

Separate cracked

en group of disconnected cracks

fr ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определенияde fissures marbrees

Group of cracks that can appear:

ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

1051
in the weld metal;
1053
in the heat affected zone;
1054
in the base metal
106
E

Branched cracks

en branching cracks

fr fissures ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

Group of cracks appeared from one of the cracks.

ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

They can be located:
1061
in the weld metal;
1063
in the heat affected zone;
1064
in the base metal
Group 2. Pores
200 And The gas chamber

en gas cavity

fr soufflure
The cavity of arbitrary shape, formed by gases, detainees in the molten metal, which has no corners
2011 AA

Gas time

en gas’pore

fr soufflure ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

The gas chamber is usually spherical shape

ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

2012

Uniformly distributed porosity

en uniformly distributed porosity

fr soufflures ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определенияГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определенияГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

A group of gas pores distributed uniformly in the weld metal. Should be distinguished from chains (2014)

ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

2013 The cluster then

en localized (clustered)

fr nid de soufflures
Group gas cavity (three or more), located close together with a distance between them is less than the three maximum dimensions of the larger of the cavities

ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

2014

The chain then

en linear porosity

fr soufflures ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения(ou en chapelet)

A number of gas pores, arranged in a line, usually parallel to the weld axis, with the distance between them is less than three maximum size is greater then

ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

2015 AB Oblong cavity

en elongated cavity

fr soufflure allongee
An inconsistent, elongated along the axis of the weld. The length of the defect is at least two times the height

ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

2016 AB Fistula

en worm-hole

fr soufflure vermiculaire
Tubular cavity in weld metal caused by the release of gas. The shape and position of the fistula determines the mode of solidification and the gas source. Usually fistulas are grouped in clusters and distributed in a herringbone pattern

ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

2017

Surface time

en surface horn

fr ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

Gas time, which breaks the continuity of the surface of the weld

ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

202 R Shrinkage

en shrinkage cavity

fr retassure
The cavity formed due to shrinkage during solidification
2024 To Crater

en crater pipe

fr retassure de cratere
Shrinkage at the end of the weld bead, not brewed before or during the execution of subsequent passes

ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

Group 3. Solids
300 Solid inclusion

en solid inclusion

fr inclusion solide
Solid foreign substance is metallic or non-metallic origin in weld metal. Inclusion with at least one acute angle are called acute-angled inclusions

ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

301
VA Slag

en slag inclusion

fr inclusion de laitier
Slag trapped in the weld metal. Depending on the conditions of formation of these inclusions may be:

ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

3011
linear;
3012
divided;
3013
other
302 G Plysove inclusion

en flux inclusion

fr inclusion de flux
Flux trapped in the weld metal.
Depending on the conditions of formation of these inclusions may be:
Cm.3011−3013
3021
linear;
3022
divided;
3023
other
303 J The oxide inclusion

en oxide inclusion

fr inclusion d oxyde
The oxide of the metal, trapped in the weld metal during solidification
304
N

Metallic inclusion

en metallic inclusion

fr inclusion ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

A particle of foreign metal, trapped in the weld metal.
Distinguish particles from:
3041
tungsten;
3042
copper;
3043
other metal
Group 4. Nespeleja and lack of fusion
401
Nespeleja

en lack of fusion (incomplete fusion)

fr manque de fusion (collage)
The lack of connection between the weld metal and base metal or between individual weld platens.

ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения








4011
Note — some countries use the terms «collage noir» and «collage blanc» depending on available or missing in places neoplasene oxide inclusions




There are neoplasene:

on the side;
4012
between the rollers;
4013
at the root of the weld
402 D

Lack of fusion (incomplete penetration)


en lack of penetration (incomplete penetration)

fr manque de ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

Nespeleja the base metal along the entire length of the seam or on the site arising from the inability of the molten metal to penetrate to the root of the connection

ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

Group 5. Violation bead
500

The violation of the form

en imperfect shape

fr forme ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

The deviation form the outer surfaces of the weld or geometry of the set value
5011
F Undercut continuous

en continious undercut

fr caniveau continu
The longitudinal recess on the outer surface of the weld bead formed during welding

ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

5012
F Undercut continuous

en intermittent undercut

fr morsure: caniveau discontinu

ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

5013
Shrinkage groove

en shrinkage groove

fr caniveau a la racine
Undercut with a side of unilateral root of the weld, caused by shrinkage at the boundary of fusion (see also 512)

ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

502 Excess convexity butt joint

en excess weld metal

fr surepaisseur excessive
Excess weld metal on the front side of the butt seam in excess of the established values

ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

503 The excess of convexity of a fillet weld

en excessive convexity

fr convexite excessive
Excess weld metal on the face of fillet weld (for the entire length or on part) in excess of the specified value

ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

504

The excess of poplava

en excessive penetration

fr ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определенияde ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

Excess weld metal on the reverse side of the butt seam in excess of the established values

ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

5041

Local excess of poplava

en local excess penetration

fr ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определенияlocal de ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

Local excess proplem in excess of the established values
505

Incorrect profile of the weld

en incorrect weld profile

fr ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определенияde raccordement

The angle ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определенияbetween the surface of the base metal and the plane tangent to the surface of the weld less than the specified value

ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

506 Naplav

en overlap

fr debordement
Excess weld metal of the weld, Natexis on the surface of the base metal, but not alloyed with it

ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

507

Linear offset

en linear misalignment

fr ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определенияd alignement

The offset between the two root elements, in which their surfaces are parallel, but not at the required level

ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

508 Angular displacement

en angular misalignment

fr deformation angulaire
The offset between the two root elements, in which their surfaces are at an angle differing from the required

ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

509 NATEK

en sagging

fr effondrement
The weld metal deposited due to the action of gravity and without fusion with the mating surface.

ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

Depending on conditions it could be:
5091
NATEK horizontal welding position;
5092
NATEK at the bottom or overhead position welding;
5093
NATEK in a corner weld bead;
5094
leakage in the seam lap-joints
510 .

en burn through

fr trou
The flow of the metal of the weld pool, resulting in the formation of the through hole in the weld

ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

511

Incompletely filled groove

en incompletely filled groove

fr manque ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

Longitudinal continuous or discontinuous groove in the surface of a weld due to insufficient filler metal when welding

ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

512

Excessive asymmetry of fillet weld

en excessive asymmetry of fillet weld

fr ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определенияde ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определенияde soudure d’angle

Excessive dimensions of one side over the other

ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

513

The uneven width of the weld

en irregular width

fr largeur

ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

The deviation width from the set values along the weld seam
514

Uneven surface

en irregular surface

fr surface ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

A rough uneven surface shape of the weld reinforcement along the length of the
515

Concavity of the root

en root concavity

fr retassure ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определенияla racine

A shallow groove from the unilateral root of the weld resulting from shrinkage (see also 5013)

ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

516 The porosity at the root of the weld

en root porosity

fr rochage
The presence of pores in the root of the weld due to the occurrence of bubbles during the solidification of the metal
517 Resume

en poor restart

fr mauvaise reprise
The local roughness of the surface in place of the resumption of welding

ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

Group 6. Other defects
600 Other defects

en miscellaneous imperfections

fr divers defauts
All defects that cannot be included in groups 1−5
601 Random arc

en stray arc

fr coup d arc
Local damage to the surface of the base metal adjacent to the weld seam resulting from accidental arc
602 Spatter

en spatter

fr projection (ou perles)
A drop of weld or filler metal formed during welding and adhering to the surface of the solidified weld metal or the HAZ of the base metal
6021

Tungsten spray

en tungsten spatter

fr de projection ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения

Tungsten particles ejected from the molten zone of the electrode on the surface of the parent metal or solidified weld metal
603 Surface scuffing

en torn surface

fr dechirure locale ou arrachement local
Surface damage caused by removal of temporary welded devices
606 The metal thinning

en underflushing

fr moulage excessif
Reducing the metal thickness to less than the allowable machining


The text of the document is verified by:
the official publication of the
M.: IPK Publishing house of standards, 2001